Gerenciamento Termográfico

A Pred-Service acredita que a evolução dos instrumentos, bem como as modernas tecnologias na área da manutenção, requer uma nova postura dos fornecedores e usuários de serviços termográficos.

Hoje sabemos que a função de manutenção transcede o seu significado básico, passando a ser também dentro de uma empresa uma ferramenta para melhorar, ampliar, prolongar, evitar, reduzir e eliminar. Isso porque, tão importante quanto à disponibilidade operacional, é o custo dessa disponibilidade.

Nesse contexto, é de fundamental importância que se implante um modelo de gestão específico para cada tipo de aplicação termográfica, e não simplesmente a utilize como ferramenta de detecção de hot spot, através de análise comparativa.

Por ser a temperatura, talvez, a única variável que está presente em qualquer processo de falha em máquinas, instalações e processos industriais, a termografia infravermelho identifica sem contato físico componente elétrico e mecânico e estruturais com temperaturas fora dos padrões normais de trabalho e fornece subsídios para a medição de perdas energéticas.

A utilização da termografia infravermelho em programas de inspeções sistemáticas minimiza a probabilidade de paradas sem programações, normalmente acompanhadas de falhas e/ou acidentes. Quanto às manutenções, passam a ser programadas em função do estado dos equipamentos e instalações inspecionáveis. Os benefícios na aplicação dessa tecnologia incluem ainda, economia de energia, otimização dos custos com manutenção, redução nos custos com seguro patrimonial, certificação da confiabilidade em novas instalações, equipamentos ou serviços executados, bem como, monitoramento de processos fabris importantes.

É aconselhável que tais inspeções sejam realizadas com regularidade a partir do início da campanha do equipamento ou start-up de uma planta industrial. Desta forma, a primeira inspeção termográfica será o ponto de referência para um programa de acompanhamento preditivo.

No entanto, o simples fato de se utilizar a termografia infravermelho em planos de inspeção não garante resultados no que tange à confiabilidade e, conseqüentemente, à disponibilidade operacional das instalações e equipamentos inspecionáveis.

É de fundamental importância entendermos que a implantação de um programa preditivo utilizando a termografia infravermelho exige modelos de gestão específicos a cada campo de aplicação.

O modelo de gestão utilizado pela Pred-Service em seus serviços prestados e em seus sistemas de gerenciamento estão fundamentados em três princípios:

Não existe manutenção preditiva de emergência

Normalmente, os serviços termográficos são utilizados com a finalidade de se detectarem falhas potenciais de sintomas térmicos em equipamentos e instalações industriais, para que se possam planejar e programar os devidos reparos, evitando assim, as falhas funcionais. O modelo de gestão da Pred-Service, nada mais é que, Manutenção Corretiva Programada, pois, já existe o sobreaquecimento, e esse é sempre feito.

O sobreaquecimento em uma instalação ou equipamento é sempre efeito e jamais a causa da falha potencial ou funcional

O sobreaquecimento em um equipamento ou instalação industrial é similar a um paciente em estado febril. Em ambos os casos, a temperatura é somente um efeito e não a causa do mesmo.

No modelo de questão utilizado pela Pred-Servive, a detecção e o relato de um hot sopt representam apenas 25% no contexto geral.

As atividades ligadas à termografia infravermelho devem EVITAR os sobreaquecimentos, e não simplesmente detectá-los

Este princípio pode, a princípio, parecer utopia, no entando, em média, 70% das ocorrências termográficas, relatadas em uma inspeção, não aconteceram, mas sim, foram provocadas por falta de critérios na especificação, na construção, na montagem ou nas manutenções aplicadas. Apenas 30% dos hot spot acontecem por causas como fim de vida útil.